w66&w66利来老牌#21033;来老牌     DATE: 2019-10-03 09:54:58

$$$$w6w66利w66利来老牌;来老牌6利来老牌$$一、磨削的活动方式

磨削时,砂轮高速旋转,工件根据磨削方式不同作旋转、直线或其它更复杂的活动。常用的磨削方式见表8一6一5

二、磨削力、磨削热及磨削温度

(一)磨削力和磨削功率

磨削力是在磨削时产生的感化力·磨削力可分为切向分力Fc·法向分力Fp和轴向分力Ft,见图8一6一1

阀门工艺之磨削常识余量及其选择

图R一6一1 磨削力

轴向分力甚小,一般不需考虑。法向分力通常为切向分力的1.5~3倍。

表8一6一5 常用的磨削方式

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磨削功率与切向分力有关

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式中Fc—切向磨削力(N)

U3—砂轮速度(m/s)

Pm—磨削功率(KW)

(二)磨削热和磨削温度

在磨削过程中,大部分能量改变为热能,并传进工件,而传进砂轮和四周介质的热量却很少。磨削热会使工件受热、变w66w66利੖w66利来老牌9;老牌033;来老牌形,影响工件的磨削精度和表面质量。

磨削温度分为磨削瞬时温度和工件均匀温度。磨削瞬时温度是指砂轮和工件在接触区内磨粒切削工件的瞬间所产生的温度,它可达1000℃,甚至更高。工件均匀温度是指工件表面所测得的均匀温度。均匀温度很低,当用切削液时,仅比室温高几至十几摄氏度。

三、磨削余量与用量的选择

(一)磨削余量及其选择

工件在磨削中应切除的金属量称为磨削余量(表8一6一6)

(二)磨削用量的选择

磨削用量包括砂轮速度。工件速度作台速度切削深度单位磨削宽度金属切除率等。磨削用量选择得是否合适将直接影响生产效率、工件质量和生产本钱。

1.选择公道磨削用量的一般原则

1)粗磨时,w66利来w66利来老牌;老牌w66利来老牌为了进步生产率,可采用较大的ap,今·但必须配合使用粘度较粗或修整得比较粗糙的砂轮,否则磨削效率不易进步。

2)精磨时,为了获得较高的加工精度和较低的表面粗糙度,必须采用较小的ap、ut.

3)工件尺寸大·刚性好受磨削力感化不易变形和产生振动时,可用较大的ap,今·磨削细长·薄壁·刚性差的工件时,工件易产生弹性变形和热变形,故应采用较小的ap.

4)强度和硬度高或导热性差的材料,在磨削时发热量大,传热慢,应采用较小的适当加大一些,以避免工件烧伤。

5)使用切削性能良好的砂轮,如大气w6w66利来老牌w66利来老牌6利来老牌孔砂轮·微晶刚玉砂轮等,ap可增大一些·

表8一6一6 外圆磨削余量(直径工余量)(mm)

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